Spritzgießen

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Das Produktionsverfahren von Jumi Plastics

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Jumi Plastics ist seit Jahren ein innovatives Unternehmen in der Welt des Kunststoff-Spritzgießens.

Ihr Partner für technisches Spritzgießen

Jumi Plastics ist seit Jahren ein innovatives Unternehmen in der Welt des Kunststoff-Spritzgießens. Dank unseres Maschinenparks, bestehend aus Pressen der jüngsten Generation mit einer Schließkraft von 25 bis 1.400 Tonnen, können wir alle Spritzgießprodukte unter optimalen Bedingungen herstellen. Zugleich sind alle Maschinen mit hochmodernen 3-achsigen & 5-achsigen Robotern mit hochgradiger Automatisierung ausgerüstet, wodurch die unterschiedlichsten Produkte aus der gesamten Palette von thermoplastischen Kunststoffen erzeugt werden können. Überdies können die Produkte montiert, ultraschallgeschweißt, bedruckt, einzeln verpackt und personalisiert werden. Das Jumi-Team garantiert seinen Kunden ein hohes Maß an Flexibilität. Durch den maximalen Einsatz von Mitteln und Möglichkeiten werden die Produkte zeitgerecht und mit größter Sorgfalt an ihren Bestimmungsort geliefert. Wir erläutern im Folgenden gern näher, wie das Spritzgießen funktioniert.

Spritzgießen

Seit 1972 ist Jumi Plastics auf die Bearbeitung von Großaufträgen spezialisiert.

  • Optimierte Produktionsprozesse sowie unser 5-Schicht-System sorgen dafür, dass wir uns von der Konkurrenz abheben und unseren Kunden stets höchste Qualität liefern.
  • Unsere Maschinen sind für alle modernen Automatisierungsprozesse ausgelegt. Dank 40 Spritzgießmaschinen mit einer Schließkraft von 25 bis 1.400 Tonnen können wir ein breites Sortiment an Produkten mit einem Gewicht von 1 g bis 6 kg herstellen und unsere Kunden stets bestmöglich bedienen.

Nachbearbeitung

Nach der Herstellung des eigentlichen Kunststoffprodukts ist je nach den Bedürfnissen der Kunden manchmal eine Nachbearbeitung erforderlich.

  • Nach dem Spritzgießen können wir verschiedene Nachbearbeitungsschritte einplanen, darunter Montage, Ultraschallschweißen, Bedrucken sowie Einzelverpackungen bis hin zu personalisierten Verpackungen.

Automatisierung

Während des Produktionsprozesses achten wir konstant auf technologische Innovation.

  • Mit unserem automatisierten Produktionsprozess sorgen wir dafür, dass wir das Spritzgießen und die Montage von Komponenten in ein gestrafftes Verfahren integrieren. Dabei berücksichtigen wir stets die strengen Qualitätsanforderungen der Marktsegmente, in denen wir aktiv sind.
  • Für die Automatisierung in unserer Spritzgießabteilung nutzen wir sowohl 3-achsige als auch 5-achsige Roboter. Darüber hinaus suchen wir Lösungen, um die Betriebsprozesse durch die Entwicklung eigener Maschinen oder Anlagen vollständig automatisieren zu können.
  • Mithilfe unserer MES-Software PlantMaster überwachen wir den gesamten Produktionsprozess sehr genau und greifen bei Bedarf korrigierend ein.

Qualitätskontrolle

Für Jumi Plastics ist die Herstellung hochwertiger Produkte das höchste Ziel.

  • Von der Planung bis zur Produktion des Endprodukts behalten wir die Qualität unserer Produkte genauestens im Auge. So erfüllen unsere Produkte stets die höchsten Anforderungen und Erwartungen unserer Kunden (QCD) sowie die Qualitätsanforderungen der Marktsegmente, in denen wir aktiv sind. Dank einer starken Prozessbeherrschung erzielen wir stets die gewünschten Resultate.

Logistik

Jumi Plastics rückt Ihre Bedürfnisse als Kunde in den Mittelpunkt und liefert Antworten auf die Fragen von heute und morgen.

  • Mit unserem 5-Schicht-System, das unsere Produktion an 7 Tagen pro Woche garantiert, sorgen wir dafür, dass Produkte stets zum vereinbarten Termin geliefert werden.
  • Überdies haben wir eine große Lagerkapazität, wodurch wir ein breites Sortiment an Produkten vorrätig haben. Kunden mit Kanban-Anforderungen können so sicher sein, dass wir das gewünschte Produkt zeitgerecht liefern können.
Spezialist für technisches Spritzgießen

Jumi Plastics Belgium

Bei Jumi Plastics Belgium legen wir großen Wert auf:

  • Ziele für nachhaltige Entwicklung
  • Sicherheit & Gesundheit
  • Entwicklung der Arbeitnehmer
  • Nachhaltigen Materialverbrauch
  • Produktionsprozess

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